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Alimentos/Bebidas: Palmyra-Wisconsin, EUA

Dados Principais

Nome do Projeto: ETE Standard Process

Local: Palmyra, Wisconsin

Tipo de Planta: Industrial – Processamento de Alimentos

Fornecedor: Environmental Health and Safety Products (EHS)

Tecnologia Utilizada: Biowater (IFAS) CFAS®

Biomedia Utilizada: BWT-X®

Início de Operação: 2009

 

O Desafio

A companhia Standard Process é um fabricante de vitaminas e suplementos alimentares em operação desde 1929, localizada em uma área ambientalmente sensível, chamada Bacia Kettle Moraine. É uma área protegida contendo muitas espécies raras e um habitat diversificado. A Standard Process tem consciência da situação e tem ajudado a preserver a área com a sua técnica de produção agrícola orgânica, métodos de redução de resíduos e agora com a sua estação de tratamento.

Em 2006 Standard Process produziu mais de 8,5 milhões de garrafas de seus produtos. O efluente contém proteínas, carboidratos e gorduras. Flutuações nos produtos e mudanças sazonais nas matérias primas alteram os percentuais destes constituintes de origem animal/vegetal: primavera/outono – 50/50%, inverno – 80/20% e verão – 20/80%. Estas mudanças representam o grande desafio para a concepção e desenho da estação de tratamento para este local.

O projeto

Muitos fatores afetam este projeto. Tal como mencionado, as flutuações de carga assim como o clima frio foram considerados. Environmental Health and Safety Products (EHS), que forneceu o pacote de tecnologia, pesquisou diferentes tipos de tecnologias, e no final escolheu o processo IFAS (Filme Fixo e Lodo Ativado Integrados) devido à pequena área ocupada e à sua confiabilidade.

 

Resultados

Através do processo IFAS com a biomedia BWT-X®, Standard Process removeu 90% da DQO em apenas 10% do volume de tanques!

Alimentos/Bebidas: Nordfjord Kjøtt, Noruega

Dados Principais

Nome do Projeto: Nordfjord Kjøtt R.A.

Local: Stryn, Noruega

Tipo de Planta: Industrial – Processamento de Carne/Abatedouro

Tecnologia Utilizada: Sistema de Biofilme Biowater CMFF®

Biomedia Utilizada: Biowater BWT-X®

Início de Operação: Verão 2011

 

O Desafio

Localizada nas montanhas de Stryn, a planta original consistia de uma elevatória e filtros Salsnes para pré-tratamento, remoção de óleos & graxas, e um filtro Salsnes para o pós-tratamento. A planta também tinha 8 tanques em concreto que não eram utilizados. O efluente deveria descarregar na planta da municipalidade uma carga equivalente a 5.000 HE, porém  descarregava 10.000 HE. Portanto, ou se construía um pré-tratamento na indústria, ou se aumentava a ETE municipal.

O desenho da estação de tratamento

O processo Biowater CMFF® foi o escolhido.

A reforma da instalação envolveu a instalação de filtros Salsnes primários, equalização e remoção de O&G (clarificação/escumador). O efluente da clarificação primária flui para duas linhas de CMFF®, cada um tendo dois reatores aeróbios para a oxidação de DBO e DQO. O efluente do Biowater CMFF® segue para filtros Salsnes secundários para a separação sólido-líquido. Os Salsnes secundários foram modificados, utilizando-se telas de 110 microns em vez das anteriores de 350 microns, para promover uma filtração mais fina. Os resultados mostrados abaixo são com os filtros Salsnes de 350 microns. Esperamos que as concentrações de DQO total sejam muito mais próximas das de DQO filtrado assim que as telas sejam substituídas para as mais finas. O sistema vai efetivamente reduzir de cerca de 5.000 mg/l para um efluente final da ordem de 500 mg/l.

 

Resultados

O sistema Biowater reduz efetivamente as concentrações de DQO de cerca de 5.000 mg/l para um efluente final da ordem de 500 mg/l. O sistema tem baixa manutenção e continua a operar perfeitamente.

Papel & Celulose: Santa Catarina, Brasil

Dados Principais

Nome do Projeto: Kimberly-Clarck

Local: Correia Pinto, SC, Brasil

Tipo de Planta: Industrial

Tecnologia Utilizada: CMFF® (MBBR)

Início de Operação: 2007

 

O Desafio

O cliente produz papel “tissue”, sendo um dos mais renomados nessa indústria em nível internacional. A fábrica precisava aumentar a sua produção e deixar de compartilhar uma ETE existente com uma indústria vizinha, motivo pelo qual necessitava de uma nova estação de tratamento com eficiência elevada, e o mais compacta possível.

 

O desenho da estação de tratamento

A proposta foi a de construir a ETE em níveis, com flotação secundária para a separação final dos sólidos, sendo escolhido o processo de leito móvel CMFF®, devido à sua pouca área ocupada e baixa manutenção. O tratamento foi dividido com dois reatores CMFF® em série.

 

 

Resultados

Com o processo Biowater CMFF® o cliente conseguiu a planta mais compacta que desejava e com a qualidade do efluente tratado que desejava.

Os resultados do efluente final obtido atendem a legislação estadual esperada para o tratamento.